在微流体实验装置中，经常会用到流量传感器来测量管路中的液体流量，不过，很少有人留意到管路的长度对质量流量计性能的影响。本文中，我们将解释为什么正确的管路选择对于使用质量流量计或控制器实现良好的安装性能会至关重要，以及为什么会对以下方面产生影响：
- 热式质量流量计的测量偏差
- 冷冻管道
热式质量流量计的测量偏差
使用过短的管道长度可能会导致测量数据出现偏差，因为管路长度是气体温度的参数。为了获得良好的性能，我们建议尽可能避免在调试和过程操作过程中出现过高的温度波动，尤其是在使用热式质量流量计和控制器的过程中。如果您使用基于科里奥利原理的质量传感器，则温度波动不会影响测量数据，因为该测量原理是基于对实际质量的测量。
在气体流量的流速很高的情况下，气体的温度会迅速变化。通常可以说，流速越高，气体温度变化越大。这会干扰仪器的温度，因为气体的温度下降速度会比仪器本身的温度快得多，这可能会导致测量数据出现偏差。
因此，为使热式质量流量计达到良好的性能，气体温度应等于仪器温度。选择合适的管道长度会对您有所帮助。如果管道足够长，则气体可以逐渐冷却，冷却速度与仪器相同，这将帮助您减小化温度偏差。
冷冻管道
在野外遇到的另外一个影响是冻结的管道。冷冻管道是如何发生的呢？
当冷却的气体高速流过管道时，管道温度会降低，尤其是管道内径缩窄或堵塞时，例如缩窄管道直径或在管道中使用（关闭）阀门。当介质（气体）中含有水分时，这也可能会在管道内发生冷却。在这种情况下，使用冷冻干燥机可以为您提供一种解决方案，以确保测量过程中使用的气体干燥，从而避免冻结。
实际管道长度
对于管道的长度，我们通常说“太短”或者“太长”，但是这里的“长”或“短”是如何界定呢？通常，我们建议使用的较短的管道长度为：
- 流量计入口处，管道直径的10倍
- 流量计出口处，管道直径的4倍
对于100-1500 L/min之间的气体流量，通常使用12 mm或者1/2英寸长的管道；对于流量>1500 L/min的气体，我们建议使用更大的管道直径。
应用领域
这里讨论的两种效果在气体流量高（>500 L/min）的所有过程中都很常见，例如：
- 等离子体气相沉积技术；用于为转子叶片提供涂层，使其适合高温；
- 高温炉；用常规钢制成不锈钢
